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百家了稳赢打法压滤机更换液压缸油封规程

发布时间:2020-07-04 08:32

  选矿厂设备安全检修规程 一、总则 设备检修是基层设备管理的一项重要内容, 它是由人直接参与, 为了使设备、 设施达到安全和经济运转的目的,必要的检查与修理是必不可少的。检修现场复 杂多变,实施过程中要“实在” 、 “细致” 、 “专业” 、 “全员” 。检修人员的安全意 识要强,除有一定的检修技术外,在现场检修是头脑反应要迅速,使用的检修方 法要巧妙。每到一处、做每一项工作首先要做好安全确认,能辨识检修现场的危 险因素。也就是检修方法要科学合理,又不教条死板;同时又落实好了检修人员 的联保、互保和安全联系确认制度。现场检修要突出一个“实”自,凡是预见到 的不安全问题都要有切实可行的预防措施。 二、设备检修中存在的安全问题 设备检修活动是一项系统、连续、复杂的人机工程。由于工作环境的多变, 多工种人员使用多种工具混合编制进行检修,检修过程中人员与设备、设施、工 器具做“短距离”接触,不同工种的人员因工作需求而混合交叉作业。按安全事 故概率理论, 这一时期出现人身事故的概率会增高。 参与检修人员在检修期间是: 安全“。 通过对近年来发生的工伤事故和未遂工伤事故的统计和分析, 我们发现有以 下几个显著特点: 1)准备工作不足,对可能出现的安全隐患没有充足的防范措施; 2)检修现场混乱,指挥急躁,最容易出现人员安全问题; 3)思想麻痹,侥幸操作和冒险操作会造成安全事故的发生; 4)由于检修人员对检修程序和设备参数的不明确,增加了检修过程中的安全事 故发生率。 三、压滤机更换液压缸油封工作程序 (一)准备工具 油桶,大油桶,24#梅花扳子,30#梅花扳子,撬棍,锤子,天车,倒链 2 个,吊装专用钢丝绳,吊装带,一字改锥 (二)准备工作 检修需要机修工 3 名,凡是参与检修人员必须按规定穿戴劳保进入检修现 场。 检修过程中严禁不参与检修人员在天车活动范围内走动,天车吊装衬板必须 使用专用钢丝绳,指定专人负责指挥天车,天车工必须精神集中,服从指挥。检 修安全生产总负责人在人员分配时应注意人员的工种,年龄,经验,技术和精神 状态等因素适时适当的安排作业人员。提前预定安全撤离路线;使用的工具有例 如电焊把,气割等做到随时检查。 (三)检修过程 1:停料涮车。停止相应小皮带给料机的给料,由相应小皮带岗位工人执行。 待确认小皮带不再给料时开始计时,球磨机 30—40 分钟(2130 运转 30 分钟, 2136 运转 35 分钟,2145 运转 40 分钟) ,将磨机滚筒内的剩余矿料充分研磨。 2:停车倒球。磨机出料口出料量明显减少或者不出料时,通知岗位工停车, 并且告知当班调度,然后在磨机相对应的配电柜挂上“停车检修,禁止合闸”的 警示牌。打开人孔并将人孔盘车至筒体下方,将筒腔内的钢球全部由底部倒出, 并由岗位工及时装进钢球袋并由叉车运走。 3:拆除螺栓以及旧衬板。拆除螺栓时我们使用自制的专用扳手,若遇到特 别难拆除的螺栓,可用气割直接割掉(在切割的同时注意保护筒体) 。拆除衬板 同时应记下旧衬板的长度并且在筒体上标记, 盘车时必须配合机修工做到边拆除 螺栓边拆除相应衬板,机修工及时指挥天车将去下衬板吊走,使工作安全进行。 4:清理设备。在螺栓以及旧衬板都拆除之后,由专人进入磨机筒体内,将 螺栓处,衬板处的未清理渣料和灰锈等清理干净,为下一步准确安装做好准备。 5;安装新衬板。用钢卷尺量出每块衬板的长度并作出标记,按照之前标记 的位置按照筒体衬板,簸箕板,端衬板的顺序一步步安装。此过程中应有两名机 修工在筒体内部调整衬板安装位置,一名机修工在筒体上接收衬板,一名机修工 负责指挥吊装衬板的尺寸等。其余吊装和紧固螺栓工作由岗位工完成。 6:检查加固。当衬板全部安装完毕,应检查有无螺栓松动,有无焊接不牢 固,有上述情况出现要紧固或者补焊。 7:最后将所倒出钢球全部装进球磨机滚筒。 8:清理现场。恢复安全生产工况。 (四)试车 当一项检修任务即将完成的时候,人员安全思想容易松懈,很容易出现安全 问题。虽然主要检修任务已经完成,却仍然还有一些善后工作需要做:如检修人 员安全撤离检修现场, 特别是要确认筒体内作业机修工已经安全撤离;将工具材 料分门别类收好,确认无遗留在设备中;经现场指挥人员指挥盖上人孔盖板。 当以上工作全部完成后, 通知当班调度准备空载试车。调度告知岗位工摘下 “停车检修,禁止合闸”警示牌,送电并且空载试车开始。 四、设备检修工作发展思路 在迎接公司创建标准化的契机下,在与时俱进,坚持科学合理化发展的大环 境下, 把设备检修程序化引入到每台设备的检修工作中,是非常符合安全生产要 求和发展要求的。 这不仅保证了机电工作人员和岗位工作人员对检修的内容,人 员和工具配置以及安全情况有了大体的了解,并在检修过程中做到准备得当,作 业适宜,百家了稳赢打法从而提高安全检修系数,提高工作效率。而且书面的程序文件更能使得 员工更加清晰地反思和总结检修工作。总结准备工作的充分性;检修过程中过程 中有无“三违”现象;总结安全生产进行情况;不断提出合理化建议,可行性改 进;员工不断进行批评与自我批评,指出作业当中存在的漏洞和不足;之后不断 改进设备检修规程,着眼检修工作细节,旨在提高检修质量,使得检修工作在安 全和效率上实现双赢! 五、前景展望 设备检修工作是一项系统,连续,复杂并带有一定危险性的工作,工人是本 工作中的主体,工人的活动渗透于本工作中各个步骤,各个环节。工人的安全工 作就是安全工作的主要方面,安全责任,重于泰山。结合相应设备的维修特点, 通过制定本设备检修程序, 旨在提高检修参与人员的安全保证和作业技能,让工 人的工作做到步步有据, 减少由于不安全作业行为带来的问题,提高检修工作质 量!