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液压油被污染的解决方法

发布时间:2020-07-24 08:00

  液压油被污染的解决方法_环境科学/食品科学_工程科技_专业资料。1.液压油中污染物的测定方法 (1)直接测定法 观察挖掘机液压油箱内液面高度是否合适, 在液压泵吸油时如果 油面太低, 吸油管或滤油器会因露出油面而吸入空气, 使压力表跳动。 如果回油管处排出大量气泡

  1.液压油中污染物的测定方法 (1)直接测定法 观察挖掘机液压油箱内液面高度是否合适, 在液压泵吸油时如果 油面太低, 吸油管或滤油器会因露出油面而吸入空气, 使压力表跳动。 如果回油管处排出大量气泡,则表明液压系统内已进入空气,使油液 产生污染。由于这些现象可直接观察,所以称为直接测定法。 (2)燃烧测定法 从液压系统中取出部分油样,将其滴在加热后的钢板上,然后观 察油样上方是否有蒸汽,如果看到出现蒸汽之后起火,说明液压油中 含有水分;如果油样马上起火,说明液压油中不含水分。 (3)涂油测定法 在挖掘机启动之前, 先将液压系统中各密封处以及吸油管接头等 可能进气的位置清洗干净,然后涂 1 层润滑脂,将其抹平,启动发动 机,使液压系统工作。如 果某处保护膜出现因吸破而形成褶皱状或 开裂,说明这一点有可能进气。为了进一步验证该处是否进气,可在 此处再涂 1 层附着力强表面张力和黏度较大的润滑脂, 如果此处再 次吸破,则证明此处确为进气点。 (4)类比测定法 挖掘机中所用的液压油一般均呈浅黄至深黄色, 摇动后泡沫消失 得较快,稍微有些挂壁,感觉较光滑。测定方法:取新油与原系统中 所取油样进行对比,通过看、闻、摸等手段估测液压油的污染程度, 从而确定是否换油,具体方法如下: 观察 如果挖掘机中的液压油颜色变淡, 则可能是由于液压油中混入了 其他油液, 此时应进一步检查油液黏度, 如果符合要求, 可继续使用, 否则,应立即换油;如 果所取的液压油呈乳白色,则可能是油液中混 入了空气或水, 此时应加入脱乳剂, 然后运转一下挖掘机再进行检查; 如果油液呈黑褐色或者有黑色、银白色沉淀物, 则可能是油液中已 经混入灰尘、铁锈、金属粉末等污染物,甚至有可能已经发生反应, 生成沥青类杂质,此时应将液压油放出来,静止存放一段时间后重新 过滤使 用,油液污染严重时需更换新油。 闻 如果所取出的液压油有臭味,则表明油液已经氧化变质,此时应 将系统内液压油全部换掉。 摸 用手感觉一下液压油的光滑感和黏性。如果光滑感差,则表明油 液的润滑性已经下降,应先将液压油进行过滤,然后补充同牌号的新 油;如果发现液压油已没黏性,则表明油液已经没有润滑性,需要更 换新油。 2. 预防液压油污染的措施 由于液压油污染的原因多且复杂, 所以要绝对防止污染几乎是不 可能的, 但可以通过一些适当的预防措施将污染程度控制在允许的范 围内。控制液压油污染主要有以下几条措施: (1)减少液压系统的残留物 液压元件在加工时,要保证表面加工质量,以减少磨损物和脱落 物的产生;在运输过程中应注意防尘、防雨并作防水包装。 装配液压元件时,不能使用纤维织品擦拭液压元件表面;装配时 如果需要敲打液压元件, 可使木锤或橡皮锤, 绝不能用铁锤进行敲打。 如果购买(或刚清洗过)的液压元件暂时不用,应将其所有油口密封。 油管最好用清洁的压缩空气吹干净后再进行安装, 管接头最好先 用煤油清洗干净,然后再用清洁的压缩空气吹干后进行装配。对于刚 装好的液压系统要进行循环冲洗, 定时从系统中抽取油样进行检测分 析,当系统清洁程度达到要求时再停止冲洗。 (2)控制液压油的工作温度 液压系统的工作温度,一般控制中 30~50°C 范围内较为合适,最 高应不超过 60°C,必要时可以加装油温冷却器进行降温。因油温过高 会使油液黏度下降,润滑油膜变薄,润滑性能变差,机器磨损加剧, 橡胶密封圈加速老化,从而导致其密封性能也随之降低。 (3)防止污 染物混入液压系统 液压油箱须进行合理密封, 并安装高效能的滤清器, 以防止尘土、 水分等进入液压系统;液压系统的油要进行过滤;管路接头等连接处要 保持密封严密,防止进入尘土、水分和空气;活动件(如活塞杆)最好装 有防尘密封装置。 (4)定期检测液压油 大部分挖掘机作业环境粉尘多, 所以要定期检查和清洗过滤器以 及油箱(最好 2 个月过滤 1 次液压油,半年更换 1 次进油过滤器),要 及时更换污染严重的液压油。在更换新油时,要对油箱做一次彻底的 清洗,注入新油时必须进行过滤。 (5)定期检查管路接口密封 定期检查液压系统管路和元件之间的接头以及密封装置, 发现损 坏要及时更换,各管路的接头要拧紧。