产品中心

中国新闻

发布时间:2020-07-24 08:00

  液压油作为一种工作介质,不仅起着传递动力的作用,而且在液压元件的相互运动面间起润滑和密封作用,并对液压传动系统进行冷却,因此液压油的状况对液压传动系统的工作状态和工作性能有十分重要的影响。实践表明,液压传动系统的故障和失效中,80%以上是由液压油污染引起的。因此,有效控制液压传动系统的污染,是提高液压传动系统工作可靠性及延长使用寿命的重要途径。

  1.固体颗粒污染物。固体颗粒混杂在液压油中加速了液压元件的磨损,并可能造成电磁阀或其它滑阀阀芯卡死以及节流缝隙和其它小截面流道堵塞等事故。

  2.水。水会加速油液化,最大的危害是腐蚀金属表面,并与液压油中的某些添加剂作用产生粘性胶质,造成阀芯粘滞和滤油器滤芯堵塞等故障。

  3.化学物质。液压油中常见的化学污染有溶济,表面活性化合物的油液氧化物等,其中有的化合物与水反应生成酸类物质,腐蚀金属表面。

  4.空气。空气的混入使油液的可压缩性大大增加,导致系统的弹性模量和刚性下降。

  5.其它污染。液压传动系统内的热能、静电、磁场等能量往往对系统产生有害影响,过高的热能使温度超过规定限度,引起液压油粘度降低,泄漏增大,甚至氧化、分解、变质、增加污染程度。

  1.减少液压油和液压传动系统中固有的潜伏污染物。(1)严格检验元件,特别是外购件。应要求配套商严格遵守《液压元件清洁度评定方法和主件清洁度指标》,运输和保管过程中所有的油口都要加盖密封,防止污染物潜入。(2)装配前(新装或检修后重装),所有的元件或辅件必须经过认线)加强液压油的污染管理。油液进厂必须取样检验,各项指标合格的油液需经过滤方可注入储油罐。保管过程中必须注意密封,防止氧化变质,定期取样抽查。

  2.防止污染物侵入液压传动系统主要从装配和使用两方面加以控制。(1)控制环境。有条件的组装车间最好采用室内密封空调防尘及污染,实现装配车间无尘控制。(2)所有加工工序都采用油液,装配时为了不使油液留在零件表面影响装配质量,应采用干装配,即用干燥的空气吹干后再装配。(3)元件必须进行台架调试运转。要对主件进行加载、高压磨合和清洗。(4)在油箱的通气孔及活塞杆处加防尘装置,外漏的液压油不得直接流回油箱。(5)装配用具及加油容器,滤网等均要保持清洁。百家了稳赢打法

  3.防止和过滤系统中生成污染物。系统生成的污染颗粒主要是摩擦副磨损的金属颗粒和系统中因锈蚀,油漆剥落等产生的污物,采取过滤净化是控制和减少颗粒污染物的有效手段。为节约成本,用滤油控制液压油的颗粒污染时,并不要求达到最干净的程度,只要保证液压元件不被卡死、堵塞即可。

  4.防止系统内发生反应生成污染物。(1)选择液压油时,必须注意其与液压元件,特别是与密封件材料的腐蚀及损害。(2)严格控制液压油中的气泡和温度,防止油液氧化变质。根据试验,液压油温度在60~70℃或以下时,可在相当长的时间内不氧化,酸值也不会有任何提高。

  1.研究提高封闭式密封系统。如防止灰尘、污物、空气、化学物质侵入系统。部分污染物来自零件的制造和装配过程,因此必须建立有关元件清洁度的技术规范和研究行之有效的清洁方法。2.应重视液压元件和系统的耐污染能问题,改进元件设备,使工具有更大的耐污染能力。3.设计提高耐污染能力强的高效过滤材料和过滤器。4.设计提高油水分离净化装置,排湿元件以及清除油中气泡的过滤器,以清除油中的气体和水分。5.研究提高新的污染检测方法,对污染进行直观监测。