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百家了稳赢打法【液压泵维修】液压油泵型号大

发布时间:2020-07-17 17:34

  【液压泵维修】液压油泵型号大全_机械/仪表_工程科技_专业资料。【液压泵维修】液压油泵型号大全 液压泵是液压系统的动力元件,是靠发 动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液, 形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。 那如果在传输途中出现了故障该怎么进行 维修呢?以

  【液压泵维修】液压油泵型号大全 液压泵是液压系统的动力元件,是靠发 动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液, 形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。 那如果在传输途中出现了故障该怎么进行 维修呢?以下是小编为你整理的液压泵故障 分析与维修,希望能帮到你。 液压泵维修常见问题之液压泵液压系 统的泄漏 1、百家了稳赢打法,泄漏的分类 泄漏分内泄漏和外泄漏两种。根据泄漏 的程度有油膜刮漏、渗漏、滴漏和喷漏等多 种表现形式。油膜刮漏发生在相对运动部位 之间,例如回转体的滑动副、往复运动(如 液压缸的活塞杆、手动换向阀的阀芯外伸部 位等);渗漏发生在端盖阀板接合等处;滴漏 多发生在管接头等处;喷漏多发生在管子破 裂漏装密封等处。 2、漏油的危害 外漏造成工作环境污染浪费资源,内漏 造成温升、效率下降、工作压上不去、系统 无力、运动速度减慢等多种故障。 3、漏油的原因 (1)密封件质量不好、装配不正确而破 损、使用日久老化变质、与工作介质不相容 等源因造成密封失效; (2)相对运动副磨损使配合间隙增大、 内泄漏增大,或者配合面拉伤而产生内外泄 漏; (3)油温太高; (4)系统使用压力过高; (5)密封部位尺寸设计不正确、加工精 度不良、装配不好产生内外泄漏。 可查明产生内外泄漏原因的基础上对 症采取应对措施 液压泵维修常见问题 之液压系统的压力失常 压力是液压系统的两个最基本的参数 参数之一,在很大程度上决定了液压系统工 作性能的优劣。这一故障表现为:当对液压 系统进行压力调节时,出现调节失灵系统压 力建立不起来,压力不足,甚至根本无压力, 或者压力调不下来,或者上升后又掉下来以 及所调压力不稳定、压力波动大等现象。 1、压力失常的影响 ①执行元件(如液压缸、液压马达)不动 作或虽动作但一带载便停止运或无力,克服 不了负荷而做功; ②液压系统不能实现正确的工作循环, 特别是在压力控制的顺序动作回路中 ③依靠压力控制的一些阀不能工作,例 如液动换向阀、液控单向阀、插装阀、压力 继电器等,从而也导致液压系统不能正常工 作: ④执行元件的速度因负载流量不够,而 使运动速度下降 ⑤因压力调节失控而产生包括安全事 故在内的故障, 2、压力失常的原因 ①液压泵原因造成无流量输出或输出 流量不够: A 液压泵转向不对,根本无压力油输出, 系统压力一点儿也不上去; B 因电机转速过低,功率不足,或者液 压泵使用日久,内部磨损内,泄漏大,容积 效率低,导致液压泵输出流量不够,系统压 力不够, C 液压泵进、出油口装反,而泵又是不 可反转泵,不但不能上油,而且还冲坏泵轴 油封。 D 其他原因,如泵吸油管太小,吸油管 密封不良而漏气,油液黏度太高,滤油器被 杂质污物堵塞,造成泵吸油阻力大而产生吸 空现象,使泵的输出流量不够,系统压力上 不去。 溢流阀等压力调节阀故障。 例如溢流阀阀芯卡死在大开口位置,液 压泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱,即 压力油与回油路短接;也可能是压力控制阀 的阻尼孔堵塞,或者调压弹簧折断等原因而 造成系统无压力。反之,当溢流阀阀芯卡死 在关闭阀口的位置,则系统压力下不来 在工作过程中发现压力上不去或压力 下不来,则很可能是换向阀失灵,导致系统 卸荷或封闭;或者是由于阀芯与阀体孔之间 严重内泄漏所致 ④卸荷阀卡死在卸荷位置,系统总卸荷, 压力上不去, ⑤系统内、外泄漏。 ⑥阀安装板(集成块)内部有压力油通 道与回油通道串通的位置 ⑦换向阀的阀芯未换向运动到位,造成 压力油腔与回油腔窜腔 ⑧液压缸活塞与活塞杆连接的锁紧螺 母松脱,活塞从活塞杆上跑出,使液压缸两 腔互通。 3、压力失常的排除方法 ①更换电机接线,纠正液压泵旋转方向, 更换功率匹配的电机。 ②纠正液压泵进出口方向,特别是对不 可反转泵尤需注意。 ③适当加粗泵吸油管尺寸,吸油管路接 头处加强密封,清洗滤油器等 ④排除方向阀故障,装有卸荷阀的,排 除卸荷阀故障。 ⑤查明产生内泄漏和外泄漏的具体位 置,排除内、外泄漏故障 ⑥检查液压缸;